工业铝型材的焊接你了解吗？

1、焊前清理：铝及工业铝型材焊接时，焊前应严格断根工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污。

化学清洗：化学清洗效率高，质量不变，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批出产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用丙酮、汽油、煤油等有机溶剂表面去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液碱洗3 min～7 min(纯铝时间稍长但不跨越20 min)，接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min～3 min。

机械清理：在工件尺寸较大、出产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用丙酮、汽油等有机溶剂擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池发生夹渣等缺陷。另外也可用刮刀、锉刀等清理待焊表面。

清理后如存放时间过长(如跨越24 h)理当从头措置。

2、垫板：工业铝型材在高温时强度很低，液态铝的流念头能好，在焊接时焊缝金属容易发生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷，焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽，以保证焊缝后背成型。也可以不加垫板单面焊双面成型，但要求焊接操作熟练或采纳对电弧施焊能量严格自动反馈节制等进步前辈工艺法子。

3、焊前预热：薄、小铝件一般不用预热，厚度10 mm～15 mm时可进行焊前预热，按照不同类型的工业铝型材预热温度可为100℃～200℃，可用氧一乙炔焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。